5月16日，某新能源汽车Tier1供应商与理想汽车在客户现场成功举办“数据互联总结交流”活动。零可达作为该项目的核心系统提供方与技术支持方，受邀参与本次交流，与理想、客户团队共同回顾数据互联成果，见证了这一重要数字化里程碑时刻。

本次活动中，客户代表就与理想汽车在Q领域（质量追溯）与D领域（交付协同）的全部互联项目进行了阶段性总结汇报，涵盖从BOM、排产计划、库存、工单，到关键工艺、来料检验、关键检测、OEE、停线记录等11大类、100+项子类。汇报指出，在零可达团队的全程支持下，项目实现了100%的对接达成率，为双方后续的协同制造与交付提供了有力支撑。

零可达为客户提供了基于MOM平台的数据互联解决方案，通过标准化接口开发与系统级数据管理能力，打通理想连山平台与客户工厂之间的多系统、多模块数据壁垒。现场所展示的数据链条，不仅支撑了理想汽车“连山计划”的落地实践，也促进客户数字化协同能力的阶段性跃升。

在项目实施过程中，零可达协同客户逐项拆解数据字段，梳理传输逻辑、校验数据精度，并应对诸如设备改造、参数采集限制、字段标准不一致等诸多挑战，最终通过多轮测试和联调，实现了“对得上、传得准、用得稳”的数据联通目标。

本次活动是一次合作成果的集中展示，更是一次对“共赢 创新 链接”WIN 理念的真实践行。

项目汇报结束后，三方团队共同切蛋糕庆祝这一阶段性成果的达成，也为后续更深入的协同与共建奠定了良好基础。

后续，零可达还将继续配合客户推进某项目的全流程数据互联，包括二维码激光赋码、设备参数采集、异常追溯、CCD检测图像留存等多类型数据的闭环管理，进一步增强产品质量透明度与全过程可追溯能力，实现“零缺陷”生产。

我们相信，制造数字化的真正价值，不止于系统上线，更在于每一个数据点被看见、被理解、被用起来。零可达将继续以客户为中心，推动从“系统互联”走向“数据互信”， 为中国智造高质量发展注入持续动力。