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设备效率改善环SMC

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数字化车间管理系统Digital SFM

数字化车间管理系统Digital SFM

节拍分析

节拍分析

数字化价值流Digital VSM

数字化价值流Digital VSM

智能标准化

智能标准化

全员生产维护系统Digital TPM

全员生产维护系统Digital TPM

数字化车间管理系统Digital SFM概述

数字化车间管理系统Digital SFM(Digital Shop Floor Management)是一套基于工业4.0技术及精益改善理念的先进车间管理体系。它将企业经营目标与车间现场管理有效结合,通过数据分析、智能化手段、员工能力提升以及持续性改善活动不断帮助企业达成经营目标。

数字化车间管理系统
数字化车间管理系统 数字化车间管理系统

产品功能

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数字化小组信息板

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数字化流程控制板

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数字化线板

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数字化TPM板

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信息中心

数字化小组信息板

数字化小组信息板

  • 班组目标跟踪:如产量、OEE、报废等
  • 出勤计划:计划出勤、加班、借调等
  • 出勤情况:根据出勤计划和轮岗计划自动生成出勤情况,并可手动调整借调、定岗、加班、培训、缺勤等
  • 员工素质管理:技能矩阵、人员素质状态、培训记录、培训计划以及员工全局技能履历表
  • 轮岗管理:轮岗计划及管理
  • 新闻通知:发送新闻通知或视频到指定班组或者全部车间
数字化流程控制板

数字化流程控制板

  • 每小时产出控制表:指定设备或工序的每小时产出、停机信息,并可将停机信息批量提交至问题清单
  • 问题清单:停机问题频率及时长分布
  • 系统系问题分析表:问题描述、鱼骨图分析、优先权重分析、措施制定和跟踪等八步法流程
  • 问题趋势跟踪:指定问题并跟踪变化趋势
  • 问题与措施跟踪
数字化线板

数字化线板

  • 会议系统:车间会议时间窗、会议日历、会议签到与记录等
  • 任务卡:创建任务卡及进度跟踪
  • T卡(分层审核):根据车间层级分层、分角色设定检查项,并在移动端记录结果,可上传图片、指导书等,以目视化的形式呈现检查状态
  • KPI报表:基于小组信息版及流程控制板信息自动声场关键指标结果,包括安全、质量、成本、效率、人员等
  • 问题与措施跟踪:可定义问题、多来源问题汇总以及问题升级等
数字化TPM板

数字化TPM板

  • 设备TPM管理:设备TPM等级和计划维护计划
  • 保养计划:保养计划及实际保养情况
  • 问题与措施跟踪:问题描述与措施定义,并可升级问题
  • 培训与讲评:创建培训计划、TPM讲评,支持刷卡签到、上传课件等
  • 信息展板:展示重要信息,如反馈流程、组织结构等
信息中心

信息中心

  • KPI报表:自定义多维度关键指标报表,包括安全、人员、质量、交付、成本等方面的关键指标结果;指标结果基于班组、产线信息自动生成
  • 保疑难问题:由产线升级上来的疑难问题,制定措施和责任人

产品价值

零可达SFM核心价值

实现车间管理的完全数字化 箭头

车间管理的完全数字化包括班组管理、工段/产线管理、车间信息中心等,帮助优化了人力资源的分配和使用。

数字化的双向信息流程 箭头

包括自下而上的逐层信息集成以及自上而下的信息反馈与传达实时反馈和绩效管理激发了员工的积极性,实时沟通和协同降低了信息传递的滞后,加速了决策过程,提高了整体生产效率。

聚焦问题解决 箭头

通过数字化车间管理系统,将数据流程自动化,减少手动干预自动化可以提高效率,减少人为错误,降低数据集成成本。通过数据驱动确定关键问题,集中资源和精力解决这些问题。通过解决核心问题,带动整个数字化车间管理优化,实现最大化价值。

客户收益

零可达SFM客户收益

提高车间管理的透明度 箭头

透明的车间管理使管理层能够实时获取生产数据和关键指标,从而能够更快速地做出决策,这对于应对突发情况、优化生产流程、调整生产计划等方面都非常重要。

提高车间管理效率以及劳动效率 箭头

提高车间管理效率和劳动效率可以减少资源浪费、提高生产利用率,从而降低生产成本,这对企业的盈利能力和竞争力都具有直接的积极影响。

全面提升车间关键指标 箭头

先进的管理体系鼓励组织持续改进业务流程和服务。这有助于提高效率、降低成本,并在市场上保持竞争力。通过不断追求创新,企业能更好地适应变化的市场需求。

有效的知识管理 箭头

通过数据采集与分析、问题与措施跟踪的记录及分享,形成知识库,促进团队协作和经验积累,确保问题的快速解决。