
设备效率改善环SMC

数字化车间管理系统Digital SFM

节拍分析

数字化价值流Digital VSM

智能标准化

全员生产维护系统Digital TPM
设备效率改善环SMC概述
零可达设备效率改善环SMC(Shopfloor Management Cycle)基于工业4.0技术,采用已证实能有效提高设备效率的先进管理模型,通过与设备互联或手动选择方式采集设备停机原因以及系统性统计分析与结构化的解决问题步骤,持续提升设备综合利用率(OEE),帮助客户实现经营指标。

设备效率改善环SMC
数字化车间管理系统Digital SFM
节拍分析
数字化价值流Digital VSM
智能标准化
全员生产维护系统Digital TPM
零可达设备效率改善环SMC(Shopfloor Management Cycle)基于工业4.0技术,采用已证实能有效提高设备效率的先进管理模型,通过与设备互联或手动选择方式采集设备停机原因以及系统性统计分析与结构化的解决问题步骤,持续提升设备综合利用率(OEE),帮助客户实现经营指标。
精准、智能化的统计 OEE损失统计及分析
系统性OEE改善PDCA环
快速识别技术、质量、组织、物料等方面的损失,明确责任
推动部门之间协同,共同改善设备OEE
节拍平衡墙
每小时产出控制表
OEE及损失跟踪
OEE损失分析
OEE损失趋势跟踪
PDCA跟踪表
生产计划导入与计划停机设置
OEE损失类别及停机原因预定义
产线停机热力图及停机时长汇总
支持手动及设备自动数据采集
支持以产品节拍或速度/流量等不同类型设备OEE自动统计分析
部署实时监控系统,以监测设备运行状态、产量和效率。
利用可视化技术,将关键指标以直观的方式展示,帮助团队快速识别问题并做出即时调整。
企业可以更灵活、高效地管理设备和生产流程,提高设备综合利用率,实现产能的爬坡。
采集实时生产数据并进行数据分析,发现潜在的生产效率问题。 通过持续改进方法,优化生产流程,减少废品率和生产周期,提高生产效率,减少因产能不足导致的固定资产投资,降低生产成本。
利用生产数据分析,识别工作流程中的瓶颈和改进点。 通过数据驱动的方法,不断优化工作流程,提高工作效率。
收集并分析生产过程和产品质量的大量数据,利用数据驱动的方法,深入了解生产中可能影响产品质量的因素,进行根本性的问题解决。