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MOM全景

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制造执行系统MES

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仓库管理系统WMS

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AGV控制与调度系统

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IOT数据采集与监控系统

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零可达AGV控制与调度系统概述

AGV(Automated Guided Vehicle)控制与调度系统是生产车间对现场物流实现自动化的一个系统。主要通过调度策略,对接AGV执行系统,完成现场无人化自动运输功能。

AGV控制与调度系统作业流程图
AGV控制与调度系统作业流程图

行业痛点

行业痛点
现场人工搬运效率低

缺乏先进的技术和自动化设备,依赖人力搬运; 需求的不稳定性可能导致搬运工作的周期性波动,难以进行合理的人员安排。

现场物料多且乱

物料没有得到有效的管理,容易导致物料乱放、混淆和丢失,从而影响产品的生产和质量。

物料追溯困难

缺乏清晰的物料追溯和流程可视化,使得在生产过程中难以迅速定位特定工单所需的物料; 物料的流向和使用过程需要手动记录,存在人为错误的风险,影响追溯的准确性。

周转容器管理困难

当物料容器数量庞大时,不同类型或批次的容器可能混合在一起,手动跟踪和管理可能变得非常困难。

产品功能

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AGV调度任务

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人工调度

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关联配置

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调度策略

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生产调度

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储位货架绑定

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定时任务管理

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PDA

产品价值

零可达AGV产品价值

降低人力成本 箭头

搬运无人化,系统自动触发搬运任务,降低人工成本,降低人为错误的风险。

物料高效流转 箭头

通过自动化的运输和搬运,企业可以在无需额外人力的情况下实现物料的高效流转,缩短产品制造周期。

器具可循环 箭头

自动生产器具回收任务,减少人工干预,提高回收效率,并减少生产中的中断,形成动态平衡。

物流可追溯 箭头

与MES工单结合,可快速查询工单执行情况及物料状态,提高整体物流效率和管理过程中的可见性。