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AI SOP

工業組立 SOP を現場で見える、実行できる、追跡できるものへ

AI SOP は、誰が作業したか、標準通りか、問題時に誰まで追跡できるかという課題を解決し、難しい工程を正確に識別して品質リスクを抑えます。

動作を識別
異常を早期警告
問題を回放
設備データを連携
工業組立 SOP を現場で見える、実行できる、追跡できるものへ
動作認識
異常警告
回放

リアルタイム検出

非標準操作を即時に警告します。

責任チェーン

異常動画を保存し、具体的な操作まで追跡できます。

基本機能

4つの重要アクションで、現場 SOP を実行可能なシステム能力へ

AI SOP は、動作認識、異常提醒、過程回放、設備連携により、標準をシステムで監視します。

01
動作を認識し、漏れを防ぐ

動作認識 / 標準検証

動作を認識し、漏れを防ぐ

重要ステップを識別し、手順漏れや順序誤りを防ぎます。

02
異常を捉え、早期に警告

リアルタイム監視 / リスク警告

異常を捉え、早期に警告

非標準操作をリアルタイムに発見し、品質問題を予防します。

03
問題発生時に回放可能

異常動画 / 全過程回放

問題発生時に回放可能

異常動画と操作過程を自動保存し、追跡可能にします。

04
設備を連携し、データを照合

設備連携 / 多元検証

設備を連携し、データを照合

締付力、スキャンなど複数データを取り込み判断精度を高めます。

ソフトウェアループ

標準モデリングから監視、異常クローズ、分析最適化へ

AI SOP は学習設定、オンライン判定、異常処理、データ分析を継続改善ループにします。

標準モデリングから監視、異常クローズ、分析最適化へ
動画 / 設備 / PLC データ接続
履歴検索と異常追跡
SOP / ルールの継続最適化
01

標準モデリングと学習設定

工程設定、標準動画アップロード、対象・区域・動作の注釈を行います。

02

リアルタイム監視と実行判定

動画、設備、PLC データを接続し、ステップと状態を追跡します。

03

異常識別と報告クローズ

漏れ、順序誤り、部品誤り、タイムアウトを検出します。

04

データ検索と分析最適化

履歴データを追跡し、SOP ルールとモデルを継続改善します。

人が標準を監視する状態から、システムが能動的に発見・分析・実行する状態へ。

導入価値

SOP を文書から現場で信頼できる能力へ

AI SOP は標準、異常、証跡、データ分析をつなぐ継続進化型の実行システムです。

標準が実行される

標準作業をシステムが認識、判断、提醒します。

異常が記録される

異常動画、操作過程、設備データを回放・追跡できます。

ループが最適化される

データが戻り、SOP と識別ルールが現場経験とともに進化します。

AI SOP を実際の組立現場へ

LinkedData の専門家とともに、標準作業を見える化・実行化・追跡可能にしましょう。