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产品技术

视觉检验具身智能机器人

“3+1” 的自研软件体系完成了自上而下的“数据、算力、模型、训练、部署、推理”流程智能化闭环。

覆盖分类、目标检测、语义分割
与模型平台数据流互通
支持 PLC 和机器人通讯
支持 MCP 协议与智能体分析
视觉检验具身智能机器人软件平台示意

3+1 体系

标注平台、模型平台、上位机软件、数据平台

闭环目标

让数据、算力、模型、训练、部署、推理连成一体

核心平台

四个平台,把 AOI 检验、训练、推理和告警连成一体

这不是单一的软件模块,而是一套面向视觉检验现场的完整技术栈:从标注到训练,从上位机推理到数据平台分析,都围绕同一条质量闭环展开。

01
标注平台

产品技术

标注平台

覆盖分类、目标检测、语义分割等 AOI 全场景标注需求,与模型平台数据流互通,实现高效的数据标注和训练工作。

02
模型平台

产品技术

模型平台

轻量化架构,支持快速模型更新,实现模型的训练、格式转换、远程部署的高效工作流。

03
上位机软件

产品技术

上位机软件

基于行业公认最稳定的 Java Spring 架构,支持 pt、onnx、tensorRT、torchscript 等多种小模型推理模块,并支持常用 PLC 和机器人通讯协议。

04
数据平台

产品技术

数据平台

实现 AOI 设备数据互联,对 AOI 软件运行异常进行智能识别和主动报警,支持 MCP 协议,适配智能体数据分析。

3+1 架构

从数据到推理,视觉检验在现场完成完整闭环

模型更新、远程部署、设备互联和异常报警并不是孤立能力,而是围绕 AOI 场景协同运行的系统链路。

视觉检验具身智能机器人工业现场
数据流互通
远程部署
稳定推理
主动报警
01

覆盖 AOI 全场景标注需求

把标注、训练、部署和推理放在同一条数据链里,让检验模型的演进始终围绕生产现场。

02

训练、格式转换、远程部署

轻量化模型平台让更新更快,支持更灵活的验证、转换与远程上线流程。

03

稳定推理与设备通讯

兼容 pt、onnx、tensorRT、torchscript,并支持 PLC 与机器人通讯协议,保证现场可用。

04

AOI 设备互联与异常报警

把设备运行状态、检测数据与告警结果连接起来,形成可分析、可回溯的质量闭环。

落地价值

把视觉检验能力,变成现场持续可用的生产力

工业装配的视觉检验不是只看图,而是把人、设备、模型与告警连起来,让质量响应更快、现场管理更稳。

让标注更高效

统一承载 AOI 全场景标注需求,让数据准备和训练不再割裂。

让部署更稳定

轻量化架构配合标准推理模块,让模型更新和远程部署更顺滑。

让报警更主动

把 AOI 设备数据互联起来,异常识别与主动报警更及时。

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